Ko se industrija premika proti "inteligentnemu rudarjenju", se vlogastrižnik dolgih zidovse razvija iz ročno upravljanega orodja v avtonomnega robota. Zahteve glede oblikovanja se spreminjajo in vključujejo Lidar, infrardeče kamere in zapletene algoritme, ki stroju omogočajo, da "vidi" razliko med premogom in kamnom. Ta tehnologija postaja standardna-na najvišji ravnipodzemno rudarjenje premogaoperacije. Z avtomatizacijo postopka rezanja lahko rudniki dosežejo dosleden izkoristek in zmanjšajo število osebja, ki je potrebno za delo na območjih z visokim-tveganjem blizu obraza.
Kljub tem digitalnim napredkom mehanska zmogljivost ostaja temelj stroja. Avtomatiziran sistem ne more nadomestiti zlomljenega ležaja ali počenega zobnika. Dnevne vzdrževalne rutine postajajo vse bolj-odvisne od podatkov, s senzorji za vibracije, ki zagotavljajo opozorila o "predvidljivem vzdrževanju". Na primer, če senzor zazna nenavadno frekvenco v transportnem motorju, nakazuje, da planetni menjalnik morda dosega mejo obrabe. Rešitev je zamenjava notranjih komponent med načrtovano menjavo izmene, s čimer preprečite katastrofalno okvaro, ki bi lahko ustavila proizvodnjo za več dni.
Proizvodni proces za te visoko-tehnološke stroje je neverjetno strog. Vsaka elektronska komponenta mora biti nameščena v "-eksplozijsko varnem" ohišju, da ustreza mednarodnim varnostnim standardom. Po-prodajne storitve poleg mehanskih popravil zdaj vključujejo tudi posodobitve programske opreme. Vendar pa jedro storitve ostaja enako: zagotavljanje težkih-mehanskih delov, ki opravijo dejansko delo. Astrižnik dolgih zidovje močan le toliko, kolikor je močan njegov najšibkejši člen, in v svetu visoko{0}}zmogljivega rudarjenja ni prostora za slabše materiale ali slabo izdelavo.
Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd
*proizvajalec rezervnih delov za škarje*
spletno mesto: www.heli-mining.com
e-pošta: yun.liu@helimechanical.com
