V zahtevnem okolju podzemnega rudarjenja premoga je strukturna celovitost vsake majhne komponente ključnega pomena za varnost in produktivnost celotne operacije. Ena takih kritičnih komponent jeCilindrična gred za nastavitev višine škarij za dolge zidove, ki služi kot temeljna vrtilna točka za sistem elevacije roke za razdaljo. Brez tega robustnega priključka hidravlični cilindri ne bi mogli prenesti svoje dvižne sile na težke rezalne bobne, zaradi česar strižnik ne bi mogel slediti naravnim valovom premogovega sloja, kar bi povzročilo takojšnjo zaustavitev proizvodnje.
Ključna vloga pri nadzoru obzorja
Primarna funkcija zatiča je pritrditev hidravličnega cilindra za nastavitev višine na nagibno roko ali glavni okvir strižnega stroja. Deluje kot most, ki nosi celotno silo hidravličnega tlaka, ko postavlja rezalno glavo. Ko strižnik krmari po steni premoga, seCilindrična gred za nastavitev višine škarij za dolge zidovemora olajšati nemoteno rotacijsko gibanje, hkrati pa se upreti ogromnim strižnim silam, ki nastanejo zaradi rezanja in teže masivnega sklopa roke. To zagotavlja natančen "nadzor obzorja", kar omogoča, da stroj učinkovito črpa premog, ne da bi zarezal v okoliška tla ali strešno skalo.
Stroga zasnova in mehanska zmogljivost
Da bi izpolnili zahteve sodobnega visoko{0}}zmogljivega rudarjenja, so konstrukcijske zahteve za te zatiče izjemno stroge. Običajno so izdelani iz visoko{2}}nateznih legiranih jekel, kot je 42CrMo, ali specializiranih odkovkov-za vesoljsko uporabo. Za mehansko zmogljivost je značilno ravnovesje visoke površinske trdote in globoke žilavosti jedra. Z indukcijskim kaljenjem in natančnim kaljenjem je površina izdelana tako, da je odporna na abrazivno obrabo zaradi premogovega prahu, medtem ko jedro ostane dovolj duktilno, da absorbira nenadne udarce in tresljaje, ki nastanejo, ko rezalni boben zadene trde skale.
Napredni proizvodni in proizvodni procesi
Proizvodnja visoke-kakovostiCilindrična gred za nastavitev višine škarij za dolge zidovevključuje več stopenj natančnega inženiringa. Začenši s certificiranim surovim kovanjem, je del podvržen CNC struženju, da se dosežejo točne tolerance dimenzij, pogosto znotraj mikronov. Po toplotni obdelavi se zatič zbrusi do zrcalne končne obdelave, da se zagotovi, da ne poškoduje notranje površine bakrenih puš, v katere je nameščen. Poleg tega so številni zatiči zdaj obdelani z lasersko oblogo ali posebnimi proti-korozijskimi premazi, da prenesejo kislo in vlažno atmosfero, ki je običajna v podzemnih drenažnih območjih.
Redno vzdrževanje in rešitve za stranke
Stranke pogosto sprašujejo, kako preprečiti, da bi se zatiči zaradi korozije in pritiska "zataknili" ali zataknili. Rešitev je v strogi vsakodnevni vzdrževalni rutini, osredotočeni na mazanje. Upravljavci morajo zagotoviti, da so notranji kanali za mast čisti in da maziva pod visokim{2}}tlakom dosežejo kontaktne površine. Med vsakim večjim remontom je treba zatič pregledati glede znakov deformacije ali razpok zaradi utrujenosti z metodami ne-destruktivnega testiranja (NDT). Zamenjava dotrajane-cilindrične gredi za nastavitev višine škarij dolgega zidu med načrtovanim mirovanjem je le delček stroškov popravila pretrgane povezave, zaradi katere se je roka za nastavljanje razpona med izmeno zrušila.
Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd
*proizvajalec rezervnih delov za škarje*
spletno mesto: www.heli-mining.com
e-pošta:yun.liu@helimechanical.com
